除塵骨架是采用專用設(shè)備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3-5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力，在特殊場合中才另配反吹風(fēng)動力。除塵骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器的一種配件，是濾袋的肋骨，起支撐作用。屬于低動能清灰類型，濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟，容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729，208濾料。過濾速度與機械振動類相當(dāng)。而憑借著除塵骨架的使用，振動反吹并用類袋式除塵器得到了發(fā)展，這是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。

        除塵骨架使用中需要注意的是：

        1、圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來。

        2、灰斗的設(shè)計要考慮開個孔，讓人能進入灰斗里面放灰，人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。

        除塵骨架濾袋底部積灰的清灰方法：

        1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰，反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

        2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理濾袋上的積灰。除塵骨架產(chǎn)生濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，保證在行業(yè)中能夠充分作用，避免損害除塵骨架，能夠保證在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。除塵骨架在實際的使用方面中產(chǎn)生重要的作用和性能，按照形式和情況進行準確的把握和作用，能夠順應(yīng)市場中的變化情況，充分的展現(xiàn)趨勢和作用，在除塵工作中按照市場的情況進行良好的把握和作用。除塵骨架在低溫季節(jié)冷磨開機時，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

        目前在市面上受到客戶喜愛的有機硅高溫噴涂除塵骨架，主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂，通過嚴格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm~100μm。除塵骨架的表面處理不同的處理方式，除塵骨架作為布袋的支撐點，在布袋除塵器是配件之一。需要直接的面對各種不同環(huán)境，為了適應(yīng)不同溫濕度及腐蝕要求等不同環(huán)境，普通碳鋼除塵骨架須經(jīng)過表面防腐處理以提高其使用壽命。

        除塵骨架的粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑，其工藝原理如下：

        利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在除塵骨架工件上的，這一過程是這樣的，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達到厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。